本報記者李靜茹通訊員郭瑜聰

從2023年8月全面開工建設(shè)，到2024年5月底第一批寶雞產(chǎn)大窯飲品正式下線，落戶寶雞的陜西大窯飲品年產(chǎn)50萬噸飲料智能工廠項目用了不到1年時間。

為何陜西大窯飲品有限公司選擇落戶寶雞？這離不開寶雞配套、物流、資源三大優(yōu)勢“加持”。

寶雞擁有完備的食品飲料產(chǎn)業(yè)鏈條，聚集了玻璃瓶、易拉罐、瓶蓋、包裝材料、物流等產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，陜西大窯飲品有限公司可最大限度實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)配套和鏈條延伸，打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

寶雞作為生產(chǎn)服務(wù)型國家物流樞紐城市的重要承載地，疊加寶雞陸港、空港等優(yōu)勢，交通便利。

“寶雞地下水富含鍶、偏硅酸等礦物質(zhì)，得天獨厚的資源環(huán)境吸引我們來這里發(fā)展。同時，寶雞良好的營商環(huán)境，助力陜西大窯實現(xiàn)了一年內(nèi)建成投產(chǎn)，極大地提高了項目落地投產(chǎn)效率。”陜西大窯飲品有限公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人石峰說。

12月25日，記者走進(jìn)陜西大窯飲品年產(chǎn)50萬噸飲料智能工廠，只見各條全自動生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)，一瓶瓶大窯汽水“排隊下線”。

“目前，工廠擁有國際化水平的2條玻璃瓶包裝飲料生產(chǎn)線及1條易拉罐包裝飲料生產(chǎn)線。此外，我們正有序推進(jìn)1條PET無菌包裝飲料生產(chǎn)線建設(shè)。”石峰說。

身處數(shù)字時代，陜西大窯飲品有限公司借助數(shù)字化、智能化為食品安全建立堅實可靠的防護(hù)堡壘。

“生產(chǎn)基地采用數(shù)字化、智能化的設(shè)備和管理系統(tǒng)，引入自動雙端洗瓶機(jī)、無菌冷灌裝系統(tǒng)、智能碼垛機(jī)器人、成品檢測機(jī)等智能化生產(chǎn)裝備，通過設(shè)備間的互聯(lián)互通，實時監(jiān)控生產(chǎn)全過程，并根據(jù)系統(tǒng)排班進(jìn)行精準(zhǔn)生產(chǎn)和柔性內(nèi)控，讓消費者喝得放心、喝得舒心。”石峰說。

一瓶清新爽口的大窯汽水是如何生產(chǎn)出來的？

“一般需要10多道工序，并經(jīng)過層層檢驗，才能生產(chǎn)出合格的大窯汽水。我們先對水質(zhì)進(jìn)行凈化，然后在調(diào)配車間里對配料進(jìn)行高溫殺菌、調(diào)配。接下來，原料和清洗好、檢驗好的玻璃瓶一起進(jìn)入灌裝間，采用無菌冷灌裝技術(shù)進(jìn)行灌裝，再進(jìn)行殺菌、貼標(biāo)、噴碼、包裝、稱重。最后，產(chǎn)品送入標(biāo)準(zhǔn)化成品庫房，經(jīng)過嚴(yán)格的抽樣檢測并出具檢測合格報告后出庫，確保貨品流向全程管控、可追溯。”石峰說。

此外，陜西大窯飲品有限公司定期對生產(chǎn)一線員工進(jìn)行工藝、操作等全方位培訓(xùn)，同時進(jìn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行排查和防錯落地性排查，完善控制措施40余項，確保把高品質(zhì)的產(chǎn)品帶給消費者。

“我們推出的520毫升大玻璃瓶裝飲料，與此前市場主流的330毫升碳酸飲料相比，解決了‘一瓶不夠，兩瓶太多’的痛點。”陜西大窯飲品有限公司行政主管陳娟說。

如今，陜西大窯飲品有限公司再度打出“組合拳”，不斷完善產(chǎn)品矩陣，推出碳酸飲料、果蔬汁飲料、植物蛋白飲料、能量風(fēng)味飲料和茶飲料五大品類，滿足消費者多元需求。

陜西大窯飲品年產(chǎn)50萬噸飲料智能工廠的建成為當(dāng)?shù)厝罕娞峁┝恕凹议T口”的就業(yè)機(jī)會。

“來這里之前，我在同行業(yè)干了10多年，看到招聘信息后，就立馬投了簡歷。作為本地人，在家門口工作，能顧上家里，感覺心里很踏實。”陜西大窯飲品有限公司生產(chǎn)班長田軍軍說。

“未來，我們將持續(xù)打造國民汽水品牌，加大項目的‘含金量、含綠量、含新量’，探索生態(tài)、智能、環(huán)保的現(xiàn)代化飲品制造模式，為消費者提供更好的消費體驗。”石峰說。